模具的粗加工大多采用圆刀片机夹式立铣刀，其特征是刀片为圆形，强度高;小切深时可减薄切屑，加大进给量。但是，在加工模具时，如刀具悬伸量较大，则会产生切削抗力大、易发生高频振动等问题。带分屑槽断屑的圆刀片机夹式立铣刀是率先采用锯齿形切削刃圆刀片的立铣刀，较好克服了上述缺陷。

pk10牛牛官网 　　(1)铣刀特点

　　①采用锯齿形切削刃：采用锯齿形切削刃能将切屑分断为细屑;使切削力方向分散，抑制高频振动的发生;锯齿形切削刃与工件的接触长度比普通圆刀片机夹式立铣刀更长，可使切屑变薄，从而提高每齿进给量。这种刀具能适用于悬伸量较长的模具铣削加工(63MM立铣刀的悬伸长度可达400MM)，推荐采用中低速(80～120M/MIN)加工。带分屑槽断屑的圆刀片机夹式立铣刀推荐用于悬伸长度150MM以上的模具加工。

pk10牛牛官网 　　②刀槽的构造：刀片的定位是由安装刀垫的四边形刀槽与刀片底面两侧相组合来确定的;作用于刀尖上的切削力是由刀片底面两侧和刀垫定位面来承受的，因此能实现稳定的切削加工。

　　③切削刃的相位：带分屑槽断屑的圆刀片机夹式立铣刀的切削刃由12个凸起的刀刃组成，每两个切削刃之间对应的夹角为30°。对于φ63MM的5齿立铣刀，从一个刀片到下一个刀片之间切削刃的相位错位角度为30°/5=6°。因此，在分断切屑的同时使切削力方向分散，从而对因刀具悬伸长度大而引起的高频振动起到抑制效果。

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